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        軌枕生產案例

        混凝土軌枕模具的蒸汽養護是保證軌枕質量的重要因素,對入模的軌枕進行蒸汽養護可以大幅提高軌枕的脫模強度,縮短制造周期,提高生產效率。合理的養護方法和養護工藝能夠加強軌枕的靜載抗裂強度和耐久性能,同時,有效減少混凝土軌枕在蒸養過程中的結構破壞,保護混凝土...

        產品介紹

        混凝土軌枕模具的蒸汽養護是保證軌枕質量的重要因素,對入模的軌枕進行蒸汽養護可以大幅提高軌枕的脫模強度,縮短制造周期,提高生產效率。合理的養護方法和養護工藝能夠加強軌枕的靜載抗裂強度和耐久性能,同時,有效減少混凝土軌枕在蒸養過程中的結構破壞,保護混凝土成品的外觀,也為施工單位在鐵路建設中取得良好的經濟和社會效益打下基礎。

        1、混凝土軌枕蒸汽養護原理

        混凝土軌枕蒸汽養護的原理是讓澆筑成型的軌枕在濕熱環境的作用下,促使軌枕內部的混凝土發生一系列的理化作用,加快獲得內部結構早強快硬的效果。蒸汽是一種較好的加熱載體,冷凝的情況下可以釋放較大的熱量,具有一定的放熱系數,熱量的受體表面均勻,蒸汽既可以加熱升溫,使得混凝土在相對高溫的情況下硬化,也可以提供合適的水分,使得軌枕混凝土不會因蒸發過量出現脫水現象。

        對混凝土的水化速度有重要影響的是蒸汽溫度,水化速度的變化與蒸汽溫度的變化呈正向關系。蒸汽養護涉及到的控制因數包括升溫時間和升溫速度,恒溫時間和恒溫速度,降溫時間和降溫速度。當混凝土軌枕的外形尺寸、原材料特征、混凝土配合比以及其他的工藝條件一定時,蒸汽養護工藝是決定混凝土軌枕的靜載抗裂強度和耐久性能的關鍵所在,軌枕蒸汽養護系統的控制模式是在養護窯內形成有規律的溫度梯度場,需養護的軌枕制品在流水生產中,需要通過靜養空間、升溫空間、恒溫空間和降溫空間才能完成全部的蒸養過程。

        2、混凝土軌枕蒸汽養護工藝

         混凝土軌枕的養護工程主要分為蒸汽養護工程和濕養工序。軌枕養護期間,需重點關注混凝土的濕度和溫度控制,盡量減少表面混凝土的暴露時間。蒙內鐵路沿線年均氣溫為18-30℃,平均最高氣溫是24-36℃,平均最低氣溫大約是12-24℃;年平均降水量是300-1400mm,年均蒸發量為1450-2400mm,氣候相對惡劣,因此需要嚴格按照相關標準要求,在制枕蒸養作業中靜停階段、升溫階段、恒溫階段以及降溫階段均應處于合適的溫度。

         (1)靜停時間應不少于3h,升溫速度不應大于15℃/h ,制枕蒸養作業中全過程不超過55℃,設定合適的停汽降溫時間,降溫速度不應大于15℃/h,出窯時的軌枕制品表面溫度與環境溫差不應大于15℃

        (2)在升溫期,保證溫度均勻上升,升溫速度岔枕不大于2.5℃/10min,II型軌枕不大于15℃/h,養護期間隨時觀察溫度上升情況,調節進汽閥門。當氣溫高于15℃時,軌枕脫模后按照TB10210-2001的規定保濕養護3天。

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        標簽:軌枕生產案例

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